汽车模具技术发展的另一个重要方面是科学化与信息化。科学化使模具企业不断地向准时制造和精益生产的方向发展，企业管理更加，生产效率大幅提高，无效的机构、环节和人员不断精简。随着现代管理技术的进步，许多*的信息化的管理工具，包括企业资源管理系统、客户关系管理、供应链管理、项目管理等，在模具企业得到广泛应用。
　　
　　模具的精细化制造是必然趋势，所谓的模具精细化制造，是对模具的开发过程和制造结果而言的，具体地表现为冲压工艺和模具结构设计的合理化、模具加工的高精度、模具产品的高可靠性和技术管理的严密性。模具精细化制造其实并不是一项单一的技术、二是设计、加工和管理技术的综合反映。模具精细化制造的实现除了靠技术上精益求精，还要靠严密的管理来保障。
　　
　　近年来得到迅速发展的数字化模具技术，是解决汽车模具开发中所面临的许多问题的有效途径。所谓数字化模具技术，就是计算机技术或计算机辅助技术在模具设计制造过程中的应用。数字化汽车模具技术主要包括以下方面：
　　
　　①可制造性设计，即在设计时考虑和分析可制造性，保证工艺的成功。
　　②模具型面设计的辅助技术，发展智能化的型面设计技术。
　　③CAE辅助分析和仿真冲压成形的工艺过程，预测和解决可能出现的缺陷和成形问题。
　　④用三维的模具结构设计取代传统的二维设计。
　　⑤模具的制造过程采用CAPP、CAM和CAT技术。
　　⑥在数字化技术指导下处理解决试模过程中和冲压生产中出现的问题。
　　
　　经过多年发展，我国目前为汽车服务的模具约已占到了全部模具产量的三分之一左右，由此可见汽车模具在模具行业和汽车工业中的重要地位。尤其是汽车覆盖件模具，直接关系到汽车车型，因此其地位尤为重要。