泡沫型加工中心调试步骤
更新时间:2016-01-15 点击次数:3323次
1)按说明书的要求给各滑点加油,给液压油箱灌入合乎要求的液压油,接通气源。
2)通电,各部件分别供电或各部件一次通电试验后,再全面供电。观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常,各安全装置是否起作用。即使泡沫型加工中心的各个环节都能操作和运动起来。
3)灌浆,泡沫型加工中心初步运转后,粗调泡沫型加工中心的几何精度,调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。将机械手、刀库、交换工作台、位置找正等。这些工作做好后,即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓,将各地脚螺栓预留孔灌平。
4)调试,准备好各种检测工具,如精密水平仪、标准方尺、平行方管等。
5)精调泡沫型加工中心的水平,使泡沫型加工中心的几何精度达到允许误差的范围内,采用多点垫支撑,在自由状态下将床身调成水平,保证床身调整后的稳定性。
6)用手动操纵方式调整机械手相对于主轴的位置,使用调整心棒。安装zui大重量刀柄时,要进行多次刀库到主轴位置的自动交换,做到准确无误,不撞击。
7)将工作台运动到交换位置,调整托盘站与交换工作台的相对位置,达到工作台自动交换动作平稳,并安装工作台zui大负载,进行多次交换。
8)检查数控系统和可编程控制器PLC装置的设定参数是否符合随机资料中的规定数据,然后试验各主要操作功能、安全措施、常用指令的执行情况等。
9)检查附件的工作状况,如泡沫型加工中心的照明、冷却防护罩、各种护板等。